重慶紙箱瓦楞紙板生產線的流程是：單面瓦楞紙機生產出具有牢固瓦楞紙和內層紙張的單面瓦楞紙板，然后通過橋輸送到上膠機以涂布復合表面紙，然后進入 烘干機進行烘干，并根據生產要求進行壓榨。 穿線，縱切和橫切以制成箱板。  
 
顯然，造成原紙浪費和紙板產量低的原因主要出現在單面機，輸送橋，粘合和復合，干燥以及垂直和水平卷曲紙張的關鍵過程中 切割。 讓我們談談作者對實際操作中常見問題和解決方案的看法。  
 
 1.單面瓦楞機 
 1）打開單面瓦楞機后，輸入原紙，并且瓦楞紙與內紙的排列不整齊。  
首先，輸出紙張偏斜，可以在車輛加速時立即進行校正。  
其次，內紙卷和瓦紙卷不在同一側的同一直線上。 可以通過“三點一線法”解決。 即，在瓦楞機的缸體表面或襯里和瓦楞紙的預熱器上設置一個點。 將紙張加載到無軸支架上后，再啟動機器，然后移動瓦楞紙或襯紙末端的無軸支架上的按鈕，并在視覺上左右調整，直到瓦楞紙或襯紙為止。  ，紙張的內線與設定點的三個點對齊。   
 2）原紙被預熱器弄碎，導致紙張破裂。  
首先根據紙張質量減小預熱面積。 當出現接頭時，可以通過手動拉動原紙或幫助減小原紙旋轉方向上的機械張力來避免這種情況。   
 3）由制造商檢查瓷磚和襯紙時，卷中有一個掌狀開口，單面瓦楞紙板輸入瓦楞機后材料不足。  
在啟動機器之前，準備襯紙和瓦楞紙，其厚度要比手掌稍大（顏色和重量/ M2應與瓦楞紙上的原紙相同），如果有，請取襯紙 是襯紙中的縫隙，當沒有放置瓦楞紙的間隙時，請取出瓦楞紙。 從粘板上取一點膠水，在原紙進入瓦楞紙機之前將其兩側的凹口夾住并粘貼。 該動作必須是快速，準確，及時和安全的。   
 4）在達到生產量之后，將有剩余的紙張末端，并且瓷磚紙和內紙的一面多于一面且少。 
通常，無需裁切然后停止機器，直到用完的原紙用完為止。 停止時，用刀將原紙整齊地切開。 剩余的單面瓦楞紙箱在下一次生產中使用相同寬度和均質的原紙時，將在傳送橋上粘合到新生產的單面瓦楞紙箱上。   
另外，如果由于某種原因停止時有剩余的紙張，則可以手動將其倒帶到具有相同規格和質量的大紙盤上。   
 5）盡量避免頻繁啟動，可以有效防止紙張和瓷磚的非粘性部分。

2、跨橋輸送 
 1）橋上堆積的單面紙板太多，干燥機速度過快或突然加速和斷裂，并且粘合力很強。 不強。  
過橋的操作人員應注意，干衣機應以恒定速度增加速度，而不能過快啟動。 對于粘合和折斷的末端，上層搭接表面應遵循紙板的運行方向，并且在連接過程中不得停止。 同時，請注意單面瓦楞紙板在單面機器上的堆疊量不應超過橋接長度的三分之一。   
 2）當單面瓦楞紙板的寬度與紙張的寬度不一致時，可通過控制其方向的回形針將其刮下。 
當瓷磚紙較寬時，應將回形針的兩個壓板調整為略小于瓷磚紙的寬度； 如果紙張較寬，則在回形針前面將其切成比瓷磚紙寬的部分。   
 3）開啟干燥機后，單面紙板的所有層均未對齊。 
在啟動干燥機之前，根據一側切邊刀的尺寸，將單面紙板夾的每一層移開2-3厘米。  
 
 3、上膠復合 
1）根據客戶要求，使用普通紙板紙作為表面紙。 在預熱器之后，原紙變脆，然后在進入干燥機時被撕裂。 減小表面紙力，或手動轉動卷紙，直到正常為止。  
2）進入干燥機背面的紙張與單面紙板不符，緊急生產用紙張的寬度不同。   
首先，當每層的紙邊緣和紙頭對齊時，可以將它們送入烘干機。 當進紙不均勻時，請加快烘干機的運行速度，但不均勻的部分將成為浪費。 無論面紙比單面瓦楞紙寬還是窄，都必須在一側對齊。   
此外，如果紙卷的邊緣和紙夾不在同一垂直線上，即使原紙和紙頭的邊緣與烘干機對齊，運行距離也將是 不均勻的。 為了解決該問題，我們可能希望預先從傳送橋紙夾的紙夾的側面垂懸一根線，并將一根線放到面紙的無軸支撐的頂部。 距卷紙0.5cm左右為宜。 紙張的邊緣垂直于線頭。